Rekent op stuklijst, uurtarief per bewerking, beschikbare capaciteit. Offerte in uren in plaats van dagen.
AI-agent voor productiebedrijven.
Orderflow, planning en kwaliteit in één ritme.
Maakbedrijven leveren op klantorder of voorraad, vaak met complexe stuklijsten en strakke levertijden. Een AI-agent verbindt orderintake, werkvoorbereiding, inkoop, productieplanning en kwaliteitsregistratie — zodat de werkvloer kan produceren en de binnendienst regie houdt zonder overbelasting.
Voor metaal, kunststof, machinebouw, voedingsmiddelen, meubels, verpakkingen en engineer-to-order bedrijven. Waar een order door tien handen gaat voor hij de machine raakt.
Wat u herkent in de productie-praktijk.
- —Offertes op maat kosten dagen omdat werkvoorbereiding moet rekenen aan stuklijst en capaciteit.
- —Materialen worden soms te laat besteld doordat stuklijst-eisen en voorraad niet realtime gekoppeld zijn.
- —Productieplanning schuift bij elke spoedorder — handmatig, met stress en fouten.
- —Kwaliteitsmetingen worden op papier genoteerd en pas weken later verwerkt in trends.
- —Klanten vragen status van hun order — antwoord vraagt rondje langs werkvoorbereiding en planning.
Wat een AI-agent concreet doet in uw productie.
- →Offerte-agent rekent aan stuklijst, uurtarief per bewerking en beschikbare capaciteit — offerte binnen uren.
- →Inkoop-agent vergelijkt materialen in voorraad met stuklijst-eis en zet bestellingen klaar voor akkoord.
- →Planning-agent herplant automatisch bij spoedorder, geeft impact op andere orders direct inzichtelijk.
- →Kwaliteit-agent verwerkt metingen realtime, signaleert drift voordat het afkeur wordt.
- →Klant-agent beantwoordt order-status-vragen direct uit ERP en planning, zonder binnendienst te belasten.
Eerste agent: offerte of order-status — afhankelijk van waar uw werkvoorbereiding vastloopt. Live binnen één tot twee weken. Koppeling met uw ERP, MES of planningssoftware stap voor stap. Kwaliteitsregistratie wordt toegevoegd zodra de basis draait.
Welke agents samen één klantzaak afhandelen.
Stuklijst vergelijken met voorraad, bestelling bij voorkeurs-leverancier klaarzetten, levertijd terugkoppelen aan planning.
Spoedorders inschuiven met impact-analyse op bestaande orders. Planner geeft akkoord na voorstel.
Metingen realtime verwerken, trend-signalen geven, kwaliteitsrapport per klant of per productlijn samenstellen.
Status-vragen beantwoorden met actuele planning- en productie-informatie, met de toon die u voorschrijft.
Concreet resultaat in uw productie-organisatie.
Dit zijn de uitkomsten die wij bij vergelijkbare opdrachten halen. Uw situatie bepaalt welke het eerst opvalt — dat stemmen we af in het intake-gesprek.
- ✓Offerte-doorlooptijd van dagen naar uren — hogere hitrate op klantaanvragen.
- ✓Spoedorders worden realistisch ingeschoven in plaats van chaotisch — minder stress op werkvloer.
- ✓Kwaliteitsafwijkingen zichtbaar voor ze afkeur worden — directe besparing op productiekosten.
- ✓Status-vragen van klanten worden direct beantwoord zonder dat binnendienst erop hoeft te reageren.
Wat dit waard is voor uw branche in 2026.
Productiebedrijven die orderflow en planning koppelen, winnen op levertijd en betrouwbaarheid. Klanten kiezen steeds vaker op "wanneer kan het af" in plaats van alleen op prijs. Wie nu inricht, heeft over een jaar een reactietijd en leverbetrouwbaarheid die concurrenten niet matchen.