Rekent op stuklijst, uurtarief per bewerking, beschikbare capaciteit. Offerte in uren in plaats van dagen.
AI-agent voor productiebedrijven.
Orderflow, planning en kwaliteit in één ritme.
Maakbedrijven leveren op klantorder of voorraad, vaak met complexe stuklijsten en strakke levertijden. Een AI-agent verbindt orderintake, werkvoorbereiding, inkoop, productieplanning en kwaliteitsregistratie, zodat de werkvloer kan produceren en de binnendienst regie houdt zonder overbelasting.
Voor metaal, kunststof, machinebouw, voedingsmiddelen, meubels, verpakkingen en engineer-to-order bedrijven. Waar een order door tien handen gaat voor hij de machine raakt.
Wat u herkent in de productie-praktijk.
- ·Offertes op maat kosten dagen omdat werkvoorbereiding moet rekenen aan stuklijst en capaciteit.
- ·Materialen worden soms te laat besteld doordat stuklijst-eisen en voorraad niet realtime gekoppeld zijn.
- ·Productieplanning schuift bij elke spoedorder, handmatig, met stress en fouten.
- ·Kwaliteitsmetingen worden op papier genoteerd en pas weken later verwerkt in trends.
- ·Klanten vragen status van hun order, antwoord vraagt rondje langs werkvoorbereiding en planning.
Wat een AI-agent concreet doet in uw productie.
- →Offerte-agent rekent aan stuklijst, uurtarief per bewerking en beschikbare capaciteit, offerte binnen uren.
- →Inkoop-agent vergelijkt materialen in voorraad met stuklijst-eis en zet bestellingen klaar voor akkoord.
- →Planning-agent herplant automatisch bij spoedorder, geeft impact op andere orders direct inzichtelijk.
- →Kwaliteit-agent verwerkt metingen realtime, signaleert drift voordat het afkeur wordt.
- →Klant-agent beantwoordt order-status-vragen direct uit ERP en planning, zonder binnendienst te belasten.
Eerste agent: offerte of order-status, afhankelijk van waar uw werkvoorbereiding vastloopt. Koppeling met uw ERP, MES of planningssoftware stap voor stap. Kwaliteitsregistratie wordt toegevoegd zodra de basis draait.
Welke agents samen één klantzaak afhandelen.
Stuklijst vergelijken met voorraad, bestelling bij voorkeurs-leverancier klaarzetten, levertijd terugkoppelen aan planning.
Spoedorders inschuiven met impact-analyse op bestaande orders. Planner geeft akkoord na voorstel.
Metingen realtime verwerken, trend-signalen geven, kwaliteitsrapport per klant of per productlijn samenstellen.
Status-vragen beantwoorden met actuele planning- en productie-informatie, met de toon die u voorschrijft.
Concreet resultaat in uw productie-organisatie.
Dit is wat wij in dit soort processen aanpakken. Of het in uw situatie haalbaar is en wat het eerst oplevert, bepalen we samen in het intake-gesprek.
- ✓Offertes gaan sneller de deur uit, wat de kans op de opdracht vergroot.
- ✓Spoedorders worden realistisch ingeschoven in plaats van chaotisch, wat rust geeft op de werkvloer.
- ✓Kwaliteitsafwijkingen worden zichtbaar voordat het afkeur wordt, wat productiekosten scheelt.
- ✓Status-vragen van klanten worden direct beantwoord zonder dat binnendienst erop hoeft te reageren.
Wat dit waard is voor uw branche in 2026.
Productiebedrijven die orderflow en planning koppelen, winnen op levertijd en betrouwbaarheid. Klanten kiezen steeds vaker op "wanneer kan het af" in plaats van alleen op prijs. Wie nu inricht, heeft over een jaar een reactietijd en leverbetrouwbaarheid die concurrenten niet matchen.
De processen die hier het vaakst spelen.
Uw pakket legt vast wat er gebeurd is. Deze processen vragen een besluit dat daarna nog genomen moet worden.
- Orderverwerking automatiserenVan bestelmail of PDF naar een gecontroleerde orderregel in uw ERP, inclusief voorraad- en kredietcheck.
- Inkoop automatiserenHet besluit na het voorraadsignaal. De agent bundelt per leverancier en zet de order als concept klaar in uw ERP.
- LeveranciersbewakingBevestigingen die niet kloppen en leverdata die opschuiven. De agent ziet het eerder dan uw klant.
- Planning en capaciteitHet voorwerk voor de planning: wat kan wanneer, met wie en met welk materiaal. Uw planner beslist.